率先在国内实现了光伏电池行业全产业链（拉晶、机加、切片、电池）废水的资源化应用，完成近60多个项目，业绩达到300GW。
机加、切片废水处理及资源化技术
技术特征
精准加药调节pH，精密分离技术实现硅粉高回收价值
采用“高效固液分离工艺”对不同粒径和密度的硅粉均具有较高的去除率
智能加药控制，解决机加废水回用的水印问题
多级固液分离技术助力切割液资源化循环利用
新型压滤结构和智能控制系统，有效控制黒液问题
采用“高效固液分离工艺”对不同粒径和密度的硅粉均具有较高的去除率
智能加药控制，解决机加废水回用的水印问题
多级固液分离技术助力切割液资源化循环利用
新型压滤结构和智能控制系统，有效控制黒液问题
拉晶清洗、电池废水资源化
技术特征
有效解决硅堵及氟化物脱盐率低等问题
产线水回收技术和废水回收技术结合，提高电池废水的再生利用率
产线水回收技术和废水回收技术结合，提高电池废水的再生利用率
集成膜技术在光伏废水回用处理的应用
技术特征
采用“MBR+UF+RO”全膜法处理，在光伏切片、电池行业国内首家实现了水资源化稳定回收
开发应用了钙、硅致膜污染预测及防控技术
实现废水高倍浓缩及减量排放
开发应用了钙、硅致膜污染预测及防控技术
实现废水高倍浓缩及减量排放
低碳脱氮耦合工艺
技术特征
HEDeNiteTM 、 HEDeAmmonTM 与可变微动力回流AO系统的组合技术
保证稳定运营的基本上，大幅降低占地面积和运营成本（ 传统7000平方米 VS 3台直径6.5米塔）
耦合硫铁自养反硝化滤池工艺，进一步降低成本提高产水标准
保证稳定运营的基本上，大幅降低占地面积和运营成本（ 传统7000平方米 VS 3台直径6.5米塔）
耦合硫铁自养反硝化滤池工艺，进一步降低成本提高产水标准
同步脱氮除钙工艺
技术特征
分级反硝化控制系统，实现同步脱氮除钙
自动分离钙化污泥，保持生化污泥高活性，脱氮效果好
钙硬度的降低大大提高了废水的资源化利用
自动分离钙化污泥，保持生化污泥高活性，脱氮效果好
钙硬度的降低大大提高了废水的资源化利用
